1、機器設備發燙少,減少制冷成本費,降低齒輪油成本費,其液壓傳動系統熱值一般為傳統式四柱液壓機的10%-30%,這是由于大部分情況下泵是零速低燒特點。三梁四柱液壓機的油箱能夠比傳統式四柱液壓機小,換機油時間還可以增加。因而,推動四柱液壓機的齒輪油使用量一般僅為傳統式四柱液壓機的50%上下;
2、三梁四柱液壓機效率高:根據適度的加降速操縱和動能提升,三梁四柱液壓機的速率能夠進一步提高,工作中節奏感能夠比傳統式四柱液壓機提升好幾倍;
3、自動化技術水平高、協調能力好、高精度:推動三梁四柱液壓機的工作壓力、速率和部位均選用閉環控制計算機控制,自動化技術水平高、精密度好、應用領域廣;
4、低噪聲:推動液壓泵一般選用內齒合齒輪油泵,傳統式四柱液壓機一般選用變量柱塞泵。
5、節能降耗:液壓機和電子器件操縱選用智能化環保節能系統軟件,環保節能50-70%;
6、精度高:每臺設備均裝有紅外感應安全光柵,合理維護實際操作工作人員,保證設備的反復精度等級可以達到(+0.03mm),工作壓力偏差(+1%);
7、平穩經久耐用:整個機械框架剪力墻、滾輪由高精密滑軌引導,耐沖擊和抗側壓工作能力強,平穩高精密經久耐用,可用于沖裁、成形、擠壓成型等加工工藝目地;
8、設備故障率低:智能化自動控制系統,溫度不容易迅速升高,油道系統軟件無負壓力,大大減少了常見故障,增加了液壓系統的使用期限;
9、便于維護保養:因為取消了液壓傳動系統中的占比,液壓電磁閥、變速控制回路和工作壓力調整控制回路,使液壓傳動系統大大簡化,降低齒輪油環境污染系統對的危害。