四柱液壓機或維修后的四柱液壓機液(ye)壓(ya)設(she)備，在安(an)裝完液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統后，調試機(ji)器前應對管路和油(you)(you)箱等(deng)進(jin)(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)，尤其是(shi)長期工作的四(si)柱液(ye)壓(ya)機(ji)設(she)備，在換油(you)(you)時若沒有及時進(jin)(jin)行(xing)徹(che)底清(qing)洗(xi)，則舊油(you)(you)中(zhong)的雜質和磨屑等(deng)污物一方面會加速新(xin)換油(you)(you)液(ye)氧化(hua)變質，另一方面會引起(qi)卡閥或節流(liu)孔口堵(du)塞(sai)等(deng)故障。一般情況(kuang)下液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統的清(qing)洗(xi)應分兩次(ci)(ci)進(jin)(jin)行(xing)，第一次(ci)(ci)主(zhu)要清(qing)洗(xi)回(hui)路，第二(er)次(ci)(ci)清(qing)洗(xi)整個(ge)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統。

    1.第一次清洗

    液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)的第一次(ci)清(qing)洗是在預安裝后(hou)，將管路全部拆下解體進(jin)行的。第一次(ci)清(qing)洗應保證把(ba)金屬鐵銹、毛刺、油漆、焊瘤等污物(wu)全部認真(zhen)仔(zi)細地清(qing)洗干凈(jing)。否則禁止進(jin)行液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)的第一次(ci)安裝。

    清(qing)(qing)洗(xi)(xi)前(qian)應先(xian)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)箱并(bing)(bing)用綢(chou)布擦凈，然后注入(ru)油(you)(you)(you)(you)箱容量三分之二的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)（四柱(zhu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)設備推(tui)薦用#46號抗(kang)磨液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)）;再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)執行元(yuan)(yuan)件的進、出(chu)油(you)(you)(you)(you)管斷開(kai)，并(bing)(bing)將(jiang)(jiang)其對(dui)接起來，將(jiang)(jiang)溢流閥(fa)及其他閥(fa)的排油(you)(you)(you)(you)回路在(zai)閥(fa)前(qian)進油(you)(you)(you)(you)口處臨時(shi)(shi)切斷，在(zai)主回油(you)(you)(you)(you)管處裝上80目-150目的過(guo)濾網。為(wei)了提(ti)高(gao)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效果，將(jiang)(jiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)加(jia)熱50℃左(zuo)右，并(bing)(bing)使(shi)泵作(zuo)間(jian)歇(xie)運轉(zhuan)，且在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)過(guo)程中用橡皮錘(chui)不(bu)斷輕(qing)輕(qing)敲擊油(you)(you)(you)(you)管。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時(shi)(shi)間(jian)視(shi)系統(tong)復雜(za)程度、污染(ran)程度和所需過(guo)濾精度等具體(ti)情況而定，一般為(wei)一小時(shi)(shi)。第(di)一次清(qing)(qing)洗(xi)(xi)結(jie)束(shu)后，應將(jiang)(jiang)系統(tong)中的油(you)(you)(you)(you)液(ye)全部排出(chu)，并(bing)(bing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)箱內部，用綢(chou)布擦凈。對(dui)于新裝的四柱(zhu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)設備，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵應在(zai)油(you)(you)(you)(you)溫降低后再(zai)(zai)停(ting)止運轉(zhuan)，以(yi)減少(shao)濕(shi)氣停(ting)留在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件內部而使(shi)元(yuan)(yuan)件生銹的情況。

    2.第二次清洗

    液壓系統的(de)第(di)二次清(qing)洗是(shi)在第(di)一次安裝連(lian)成清(qing)洗回路(lu)后進(jin)行的(de)系統內部(bu)循環清(qing)洗。

    第(di)二(er)次(ci)清(qing)(qing)洗(xi)的目的是把第(di)一次(ci)安裝后殘(can)存的污物，如密封(feng)碎塊、不同(tong)品質的洗(xi)油(you)和防銹油(you)以及鑄件(jian)內部沖洗(xi)掉的砂粒、金屬磨合(he)下來的粉末等清(qing)(qing)洗(xi)干凈，然后再進(jin)行第(di)二(er)次(ci)安裝組(zu)成正式(shi)系統。以保(bao)證順(shun)利(li)進(jin)行正式(shi)的調整(zheng)試(shi)車和投入正常(chang)運轉。

    清洗前(qian)先將(jiang)系(xi)統按正式工作回路接好，然后注入新的(de)(de)(de)液壓油到限位(wei)處，啟動液壓泵對系(xi)統進(jin)行清洗，使(shi)執行機(ji)構連續(xu)動作。清洗時(shi)間一般為(wei)2-4小(xiao)時(shi)。清洗結束時(shi)，過濾器的(de)(de)(de)濾網上(shang)應無雜質。這次(ci)清洗后的(de)(de)(de)油液可以繼續(xu)使(shi)用(yong)。

    設(she)備在清洗完畢后(hou)，應及時進行清理現場(chang)，把(ba)用過的維修設(she)備及時的收起來，仔(zi)細檢(jian)查(cha)(cha)液壓系統各部件(jian)是否有松動或沒有安裝好。一定要做到仔(zi)細檢(jian)查(cha)(cha)完畢后(hou)，方可做結束工作。